Proses produksi makanan hewan mencakup beberapa tahap seperti persiapan bahan mentah, pencampuran, pengangkutan, ekstrusi, pengeringan, bumbu, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan. Tahapan-tahapan ini saling berhubungan dan bersama-sama membentuk lini produksi makanan hewan yang lengkap.
1. Mesin Pencampur: Mesin ini mencampur berbagai bahan baku seperti tepung jagung, tepung beras, tepung kedelai, tepung daging, tepung gandum, dan bahan tambahan dengan air dalam perbandingan tertentu, memastikan pencampuran yang menyeluruh dan seragam.
2. Mesin Pengumpanan: Konveyor sekrup yang digerakkan oleh motor-secara efisien mengangkut bahan mentah campuran ke hopper umpan ekstruder, memastikan pengumpanan yang nyaman dan efisien.
3. Pengekstrusi Sekrup-Kembar: Di bawah suhu dan tekanan tinggi, sekrup kembar mengeluarkan umpan untuk menghasilkan partikel umpan dengan ukuran dan bentuk berbeda. Kebutuhan produksi yang berbeda dapat dipenuhi dengan mengganti cetakan pada tahap ini.
4. Konveyor: Konveyor ini mengangkut umpan yang diekstrusi ke oven, mempersiapkannya untuk proses pengeringan berikutnya.
5. Oven-lapisan: Biasanya menggunakan pemanas listrik, dengan kisaran suhu yang dapat disesuaikan sebesar 0-200 derajat Celcius. Bagian dalam oven dilengkapi dengan desain kantong jaring baja tahan karat dua lapis untuk mengurangi kadar air pelet pakan, meningkatkan kecepatan memasak, dan dengan demikian memperpanjang umur simpan.
6. Jalur Bumbu: Jalur ini menggunakan penyemprot minyak untuk menyemprotkan minyak, penambah rasa, dan bumbu lainnya. Mesin ini dilengkapi dengan berbagai lini bumbu, termasuk drum segi delapan, drum silinder, drum pengangkat-rol tunggal, dan drum-rol ganda, yang dikonfigurasi berdasarkan volume produksi aktual dan karakteristik produk. Tahapan ini bertujuan untuk menyemprotkan minyak secara merata ke permukaan pakan, sekaligus menyemprotkan daging cincang dan bumbu untuk meningkatkan cita rasa.
7. Pendinginan dan Penyampaian: Proses ini menurunkan suhu pakan setelah digoreng, meningkatkan pemadatan minyak, dan selanjutnya mengurangi suhu pelet untuk pengemasan selanjutnya.
